【减排NOx新技术3】:分解炉分段燃烧降低NOx技术突破(NOx<50mg/m3烟气)
分解炉分段燃烧传统做法:分解炉锥体通入30%燃料,产生强CO气氛还原窑内NOx;分解炉三次风管分风,在原三次风进入位置通入70%燃料,此处由于三次风分风,空气配给系数设为0.8,产生较强CO还原气氛,继续还原NOx;三次风分风管道上移位置补充富氧空气系数到1.1,使分解炉内燃料燃烧完成。这一做法虽能有效降低NOx,但存在很多缺点:分解炉内两股燃料均为较强还原气氛下的不完全燃烧,炉内下部产生的烟气肯定不足,导致分解炉燃烧室塌料、分解炉锥体塌煤,同时热耗升高、产量降低。
我们采取的最新做法:分解炉锥体通入15%燃料,产生弱CO气氛还原NOx;分解炉主三次风进入位置(即原燃烧室)通入70%燃料,主三次风管配给0.95空气系数,继续产生较弱CO气氛还原NOx;上移分风后的三次风位置通入15%燃料,配给1.1空气系数,使燃烧完全。这样做虽产生的CO总浓度较传统做法少(即表面上看还原NOx不够彻底),但却更适合于分解炉燃料燃烧时间长的特点,使炉内燃烧更彻底充分,使生产更稳定、热耗更低、分解率更高,正因为此,窑内可再次增加熟料产量,使窑内物料填充率增加,窑内通风空间减少,使窑内过剩空气系数降低,即窑内燃烧级NOx产生的机会与空间减少,从源头上降低了燃烧级NOx的产生,同时还增加了产量、降低了热耗、使生产更稳定。
这正如中西医治病方式的不同:一种药性猛烈,一种药性温和;一种治表,一种治本。
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