【减排NOx新技术2】:超高温一次净风蓄热换热贫氧燃烧实现NOx<50mg/m3烟气
(高达1000℃的一次净风在高动量喷煤管中的研发应用)
建材行业高动量一次净风由罗茨风机供风,罗茨风机气体介质工作温度不得超过60℃,所以长期以来喷煤管一次风都是冷风,这显然不利于固体燃料的燃烧。
现在的煅烧技术窑头温度一般都控制在1000℃以上,窑内火焰以及出窑口熟料的辐射温度都远超过1000℃,而这个辐射温度除对二三次风升温有作用外,其余的热量都传递给耐火材料以及筒体,之后散热损失掉。如果能通过一种蓄热装置持续回收储存这部分辐射热,再将从罗茨风机送出的高压净风在保证不损失压头的前提下与此蓄热器内的蓄热进行热交换,可获得温度高达1000℃以上的一次净风。
HSHE原理(超高温一次净风蓄热换热技术,Super high temperature primary air heat storage and heat exchange technology):
1、改造窑头罩及窑头热烟室两侧直段部位为蓄热器(分为左右A、B两个蓄热器);
2、窑头罩及热烟室内部两侧的有效内径不改动,但接触热烟气的内表面不再是耐火砖而是蓄热蜂窝陶瓷;
3、蓄热器内部有一次风经过时,与外部热烟气不接触;
4、一次净风机出口冷风经转换器1分A、B两路分别进入两个蓄热器,通过两个蓄热器后,再由转换器2接入喷煤管;
5、蓄热器内温度高达1200℃(持续受热升温后的结果),转换器1先打到A蓄热器,一次净风经蓄热器A加热后,温度升至1000℃以上并且压头升至喷煤管工作压头时,转换器2接通蓄热器A并打开进入喷煤管通道,之后高温高压一次净风进入喷煤管工作;
6、当蓄热器A温度下降并且压头开始下降时,转换器1打到蓄热器B(同时关闭蓄热器A通道,让蓄热器A开始蓄热升温),此时一次净风在蓄热器B中温度开始升高并且压头开始升高,转换器2接通蓄热器B并连接喷煤管工作。如此重复转换;
7、喷煤管一次净风通道需更换为耐热钢通道。
HSHE使用结果:
1、可实现氧气浓度降低到2%的激烈贫氧燃烧(即可大幅度减少二次风用量);
2、NOx很轻松实现<50mg/m3烟气排放;
3、再次降低约20%热耗;
4、可使各种低挥发分燃料或劣质燃料充分燃烧;
5、分解炉燃烧也可使用该技术;
该技术已在日本成功应用到生产领域中。
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